到底是什么原因造成的裂紋呢?
一般在氧化的外殼和未氧化的磁鐵礦之間,焙燒過程中在已氧化的外殼和未氧化的磁鐵礦之間會發(fā)生氧化反應(yīng),并沿著同心圓向推進(jìn),當(dāng)溫度過高時,外殼致密,氧難以擴(kuò)散進(jìn)去,內(nèi)部磁鐵礦再結(jié)晶,渣相熔融收縮離開外殼,使兩種不同的物質(zhì)間形成同心裂紋。 一旦出現(xiàn)同心裂紋那么球團(tuán)強(qiáng)度就會大幅度降低,球團(tuán)強(qiáng)度降低了其利用價值可想而知。
選礦設(shè)備對品位在10%-20%之間的磁鐵礦有很好的效果。單一的干法選礦設(shè)備每天可處理1000多噸礦石。礦石品位可提高到50%,出渣量可高達(dá)80%。出渣后將1000噸原礦改為200噸粉礦,進(jìn)入球磨機(jī)。產(chǎn)量比以前高3-5倍。干法分揀機(jī)有五個優(yōu)點(diǎn):
(1)選礦不用水:由于公司采用干選機(jī),不需用水。與水分離相比,不產(chǎn)生污水污泥,節(jié)約了水資源。以GXC-8180一級分離器為例,每年可節(jié)約60萬噸水。
(2)分離效果好:由于本機(jī)采用動態(tài)磁路系統(tǒng)設(shè)計,礦石在滾筒表面滑動、移位、滾動,滾筒不沾污,有利于物料分離。初選品位可提高1-4倍,初選濃度可達(dá)到60%以上。
(3)加工能力大:由于本公司采用包裝式開敞式磁路系統(tǒng),物料沒有包裹,沒有堵塞現(xiàn)象,加工能力大。單臺一次選機(jī)原礦量可達(dá)50噸以上,多臺機(jī)并聯(lián)使用,產(chǎn)量翻倍。
(4)適用行業(yè)廣泛:可滿足鐵礦石、河砂、尾礦、鋼渣、鋼渣、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡膠、糧食等行業(yè)的需要。有些設(shè)備也可用于一臺機(jī)器。
(5)生產(chǎn)效果高:因?yàn)槠洳挥盟?,所以干選機(jī)不會受到水源上的限制,因此全年都在生產(chǎn),對于無水地區(qū)、季節(jié)性缺水地區(qū)、高山地區(qū),每年可增加100-150個工作日,有效提高設(shè)備利用率。
將0.1—14毫米的原礦送入上料斗,經(jīng)過振動電機(jī)振動布料,出料量可通過手輪來進(jìn)行調(diào)整。磁輥通過變頻調(diào)速電機(jī)拖動,轉(zhuǎn)速的快慢通過數(shù)字調(diào)速器來進(jìn)行調(diào)節(jié),控制磁選機(jī)的產(chǎn)量和精礦品位都非常方便。礦粒經(jīng)輸送帶被送入上磁輥分選,由于褐鐵礦或錳礦的礦粒有磁性,立即被強(qiáng)磁場吸附在磁輥上,而脈石粒(雜石、砂土)由于沒有磁性(磁性很弱),磁輥的強(qiáng)磁對它不產(chǎn)生吸力或吸引力很小,隨著磁輥的轉(zhuǎn)動,礦粒一直被吸在磁輥上,而脈石粒在磁輥轉(zhuǎn)到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面(通過改變隔礦板角度的大小可調(diào)整精礦的品位),礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒,它們將進(jìn)入下磁輥繼續(xù)進(jìn)行磁選,磁選后的成品礦粒進(jìn)入二選集礦斗收集為成品,被拋出的脈石經(jīng)尾礦口排出,至此磁選工序結(jié)束。由于原礦中的脈石被拋棄,所以使褐鐵礦或錳礦的品位得到提高。
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